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电液伺服试验机使用特点和工作条件

 电液伺服试验机是一种常用的力学检测仪器,在使用过程中,由于各种各样的原因出现误差是在所难免的,但是在日常操作过程中,如果注意维护和保养,可以在一定程度上减少误差。电液伺服试验机功能特点如下:
  a)在下横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护装置,可确保试样拉伸时氧化夹杂物,不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面,延长钳口夹板的使用寿命。
  b)上、下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具,由可任意移动的手控盒(该手控盒控制上下夹头夹紧松开、下横梁升降)点动控制。
  c)在活塞内部设置球头调心机构,可使试样受力轴线与试验机轴线重合,防止试样受侧向力的影响,从而提高试样的“断中”程度,并提高产品使用寿命。
  d)采用高精度轮辐式负荷传感器,抗测向力能力强,测量精度高,长期稳定性好。
  e)采用独特的压力随动技术,使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化,从而在减小设备工作时的噪声,也降低了油温,提高了液压控制精度。
  f)配置独特的琴台式油源机柜,集成化程度高,操作便捷,可有效减少产品占地面积。
  g)快速独立的过载保护功能,在出现过载时迅速保护设备的安全。
  h)相关联的三级试台位置限位,做到万无一失的保护。
  i)计算机远程关机功能,在计算机屏幕上轻点鼠标便可使主机自动关闭电源。
  j)多种用途:可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。可满足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多种试验方法标准。
  k)试样尺寸自动输入:计算机自动采集试样尺寸,大大减小了操作人员在量测完试佯尺寸后的繁琐输入,同时也避免了再次输入失误而造成的试验结果偏差。
  i)测试方法可编程、用户根据不同的试验要求,可自行编制试验方法。
  m)记忆返回:试验完毕后,取下试样按键,上钳口可自动返回到试验初始位置。
  n)自动校准:负荷、伸长可按所加标准值自动标定。
  o)自动识别:试样破坏后,自动识别并自动停车准备进入下一工作程序。
  p)峰值保持:在测试的过程中,测试项目的大值跟随试验的进行,始终在屏幕上显示。
  q)控制模式:具有位移控制、力控制、伸长控制、应力控制、应变控制、恒负荷(蠕变)、恒应变(松弛)等多种控制模式。
  r)可编辑复杂试验程序:例如可分四阶段,di一阶段:预加载,其他三阶段可任意选择位移控制、负荷控制、伸长控制、应变控制、应力控制、速度等六种控制方式,每阶段控制参数可任意设置,并且无冲击地自动切换。
  s)便于调零:负荷、伸长、位移只需按一个键即可手动调零。测试开始时系统也可以自动进行调零。
  t)电子引伸计在试样断裂之前自动暂停,声音提示等待用户取掉电子引伸计,之后继续试样,并绘制完整的试验曲线。
  u)微调功能:可细微调整十字头位置,方便进行标定校验。
  电液伺服试验机应在下列条件正常工作:
  a )室内温度在10℃~ 30 ℃范围内;
  b )相对湿度≤80% j
  c )周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境中;
  d )在稳固的基础上正确安装;
  e )电波波动不超过额定值的10% ,即在380V 土38V 范围内。

 

  更新时间:2020-3-25 9:23:26