弹簧试验台由驱动系统、加载系统、传动系统、测量控制系统、显示系统等组成，采用全数字交流伺服电机及驱动器，精密行星减速器、高效无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动。运行稳定、可靠。
功能常规弹簧试验功能
具有力、位移、变形等多种控制模式：
a)设定试验力，检测弹簧的变形量（挠度）。
b)设定变形量（挠度），检测弹簧的试验力。
c)设定试验力，检测弹簧的剩余高度；
d)设定弹簧的剩余高度，检测弹簧的试验力；
)检测弹簧的刚度（柔度）；
通用功能
a)根据不同的弹簧设计要求，输入已知参数，就可自动实验，试验完成后自动返回试验初始位置。如果进行批量测试，会更显示出强大的优越性，用户只需一次性输入试验参数，就可实现实验过程中除更换弹簧外的所有自动化操作，具有非常高的测试效率。
b)能完成传感器的参数标定、零点清除、参数存储与加载等功能；控制器具备各类试验参数超限、超设定自动停机或报警等保护功能；
c)操作系统WindowsXP平台下，全中文操作界面，人机界面友好， 试验机的全部操作通过计算机键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等，并具有快捷键操作。实时采集数据、数据运算处理，并提供数据储存、查询、打印等功能，能实时显示、绘制试验力—变形曲线，能进行曲线放大或缩小，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移。
横向刚度、横向自由弯曲变形测试功能
a)将规定轴向静力作用于弹簧上，测量出弹簧在X,Y轴的变形量及其方向，计算出测量平台的弯曲方向、偏移量及其角度；
b)将规定轴向静力作用于弹簧上， 测量平台能够返回其初始中心位置的力，即弯曲力；
c)同一大小的轴向静力作用于弹簧上，对弹簧不断施加横向的力，测量规定横向位移下的横向力，计算出弹簧的横向刚度并绘制出弹簧的横向刚度--变形曲线。
设备弹簧横向刚度试验台主要技术指标
1 最大试验力 轴向 横向
300kN 30kN
2 试验力有效测量范围 1%-100%
3 试验力最小读数值 轴向 横向
0.01kN 0.001kN
4 位移最小分辨率 0.01mm
5 试验力示值相对误差 精确测量范围内≤±1.0%
6 试验机精度等级 1级
7 位移示值精度 ±（150 0.30L）μm,注：L为测定的任意位置距离。单位：（mm）
8 试验台有效试验空间 轴向 X向 Y向
800mm ±50mm ±50mm
9 轴向上、下压盘平行度误差 ≤0.2mm
10 轴向上、下压盘偏移量误差 ≤1.0mm
11 轴向加载速度 0.005mm/min～300 mm/min（无级调速）
12 横向加载速度 0.02mm/min～200 mm/min （无级调速）
13 速度精度 速率＜10mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥10mm/min，为设定值的±0.5%以内；
14 轴向压盘直径 ∮550mm
15 主机工作台左右跨度尺寸 700mm
16 主机工作台前后宽度尺寸 380mm
17 机器总功率 8.5kW
18 电源电压（三相四线，须可靠接地） 380VAC 50Hz
客服1